工艺智能体 · 拆单
让图纸与工艺成为生产资料，让工艺能力触手可及。
读取图纸要求，结合本厂设备与工艺经验，形成可审核的工艺路线、工艺要求与标准工时。
查看输出结果
点选标注或工序，可高亮对应位置。
PROCESS ROUTE CARD
| 序 | 工序 | 加工内容与要求 | 设备 | 工时本厂标准 |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 棒料 φ45 × 185；端面平整 | 带锯床 | 2 min | |
| 20 | 车外圆留量 1.0 mm；钻中心孔 | CK6140 | 8 min | |
| 30 | 调质 HRC 28–32 | 外协 | 外协 | |
| 40 | 磨削处留 0.3 mm；车螺纹 M24 × 1.5–6g为后续磨削保留余量 | CK6140 | 12 min | |
| 50 | 键槽 12N9 × 36，深 5 mm | VMC850 | 6 min | |
| 60 | Ra 0.8；同轴度 φ0.02 A–B精车后磨削，达到图纸表面要求 | M1432B | 10 min | |
| 70 | 发黑；螺纹保护 | 外协 | 外协 | |
| 80 | 核对关键尺寸与图纸要求 | 检验工位 | 4 min |
设备与标准工时取自本厂工序配置。
图纸、业务记录与金额均为演示数据，实际使用须由专业人员复核。
业务价值
整份拆单结果准确率
关键要求由工程师复核，确认后继续推进。
尺寸、公差与技术要求集中整理，减少在图纸和工艺表之间来回录入。
人工 2–3 小时的拆单流程缩短至分钟级，让后续报价与生产准备更早开始。
已确认的工艺与修正留在工厂，后续相似任务有依据可参考。
按本厂业务量估算，把复核时间也算进去。
默认值为估算示例，可按本厂情况调整。可释放工时不等于减少人数或现金节省。
工厂记忆
图纸、工艺和专业人员确认过的经验，沉淀为本厂积累。多个 Agent 从同一套记忆中，找到各自任务所需的依据。
让确认过的经验，有据可查。
保留来源 · 修正记录 · 适用条件
同一套记忆，按任务复用
参考历史工艺，形成加工方案
结合本次图纸与设备条件
复用工艺与工时，测算成本
结合本次数量、材料与费率
复用图纸与资料，准备检验
核对当前版本与检验要求
