少抄录 · 图纸要求成清单
尺寸、公差与技术要求按编号整理，减少在图纸和检验表之间反复录入。
工艺智能体 · 质检
让图纸与工艺成为生产资料，让工艺能力触手可及。
2 分钟，生成质检气泡图
图纸自动编号，检验清单同步生成。
查看输出结果
图上哪一处，表里哪一项。
要求供复核，实测与判定留给现场
质检表
- 图号
- HQ-0912-07
- 检验项
- 12
- 版本
- R02
尺寸、公差、形位与粗糙度检具依据：本厂检具表
输出轴 · 40Cr
02
φ25k6
φ25 +0.015 / +0.002 · 千分尺
点选编号，图纸与清单同步定位。
共 12 项
| 编号 | 检验项 | 检具 | 尺寸要求 |
|---|---|---|---|
| Ra 0.8（φ25k6） | 粗糙度仪 | Ra ≤ 0.8 | |
| φ25k6 | 千分尺 | φ25 +0.015 / +0.002 | |
| φ30h7 | 千分尺 | φ30 0 / −0.021 | |
| φ40h9 | 千分尺 | φ40 0 / −0.062 | |
| 长度 50 | 卡尺 | 50 ± 0.1 | |
| 总长 180 | 卡尺 | 180 ± 0.2 |
图纸、业务记录与金额均为演示数据，实际使用须由专业人员复核。
业务价值
检验要求更清楚，交接查证有依据。
好交接 · 按统一资料检验
复核后的要求与检具写在同一张表里，接手人员知道检哪里、用什么、按什么要求检。
按号查 · 要求与记录对应
客户问到某一项，按编号核对图纸版本、检验要求与批次记录。
识别准确率 · 95% 以上
识别结果由工程师复核，实测与判定由现场完成。
每月，能释放多少资料准备工时？
按本厂报告量估算，把复核时间算进去，不含现场测量。
预计每月可释放
83.3 小时
默认值为估算示例，可按本厂情况调整。不含实际测量时间。可释放工时不等于减少人数或现金节省。
工厂记忆
这次确认的检验方法，下次有据可查。
工程师的修正，连同图纸位置、版本与适用范围一起留下。
对应图纸位置
检验项修订记录
示例待指定
检具待指定工程师确认
检具外径千分尺已确认带着依据留存
查看修订记录
- 修改字段
- 检验项 02 · 检具
- 修改前
- 待指定
- 修改后
- 外径千分尺
示例修正已确认，来源与适用范围已展示。
交互示例 · 未写入工厂资料库